سیم وایرکات
نقش سیم وایرکات انتقال جرقه است وباید رسانایی خوب واستحکام کافی داشته باشد.
بطورکلی دونوع سیم مصرف شونده ورفت برگشتی وجود دارد. سیمهای مصرفی در وایرکات از
جنس مسی یا برنجی با پوششهای متفاوت روی و اکسید روی بی فرمولهایی برای برش بهتر
می‌باشد. اخیراً کشورهای کره تایوان وچین محصولات خوبی ارایه کرده‌اند. این سیمها
با کششهای متفاوت معمولاً”۹۰۰-۵۰۰> نیوتن برمتر مصرفی بوده وبدلیل فرسودگی با جرفه
وافت سایز فقط یکبار مصرف می‌شوند. سیمهای رفت وبرگشتی عمدتاً” ترکیبات مولیبدن
وتنگستن است.
برگرفته از
https://fa.wikipedia.org/wiki/%D9%85%D8%A7%D8%B4%DB%8C%D9%86%E2%80%8C%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C_%D8%AA%D8%AE%D9%84%DB%8C%D9%87_%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%DB%8C%DA%A9%DB%8C
سرعت سیم چند متر در دقیقه حرکت میکند؟
سلام،مایع خنک کار در دستگاههای رفت و برگشتی چیه؟
بستگی به قطر سیم مصرفی که بین 0.02 الی 0.3 میلی متر هست و دقت و کیفیت مورد نیاز
داره از سرعت حدود یک متر در دقیقه به بالا البته در دستگاه های که سیم را مصرف می
کنند .
من میخواسم در مورد دستگاههای رفت و برگشتی اطلاعات داشته باشم؟
مشخصات یک دستگاه را در اینجا قرار می دهم.در آن اطلاعاتی نظیر سرعت برش و ... آمده
است.
دستگاه وایر کات از بروزترین دستگاه های سی ان سی با تکنولوژی سیم رفت و برگشتی
مولیبدنیوم می باشد که با دقت و ظرافت بالا قابلیت برش انواع فلزات با سطح صاف
بسیار عالی را دارد که در صنایع مختلف دارای کاربرد می باشد. از جمله:
1 - صنایع قالب سازی و صنایع وابسته
2 - تولید و ساخت انواع قطعات خاص پیچیده، زاویه دار با دقت بالا
دستگاه وایرکات شرکت تجهیزگستران با نام DK7740ZB وارد بازار شده که در نوع خود از
باکیفیت ترین برندهای تجاری از نظر سخت افزاری و نرم افزاری می باشد
شرکت تجهیز گستران افتخار دارد با 2 سال سابقه موفق در زمینه واردات انواع وایرکات
و انجام خدمات پس از فروش و ارائه قطعات یدکی بتواند در خدمت صنایع کشور باشد.
مشخصات فنی کابین کنترل:
v کامپیوتر پنتیوم 4 با سیستم عامل ویندوز ایکس پی و نرم افزار اتوکد و DVD ROM
v قطع کن انتخابی اتوماتیک و حفظ نقشه در هنگام قطع برق
v نقشه کشی و اجرای مستقیم برنامه از اتوکد با فرمت 3B و dxf
v کنترل ولتاژ و آمپر بصورت نرم افزاری و تنظیم دستی از روی کابین
v سیستم مرکز یابی و لبه یابی
v امکان آفست دادن مجدد و تغییر جهت برش درداخل یا خارج از قطعه کار پس از عملیات
برش
v توانایی زوم کردن بر روی صفحه در پنجره اجرایی
v قابلیت خاموش شدن دستگاه پس از اتمام کار بصورت انتخابی
v تغییردادن مقدار پالس و گپ جرقه ازداخل برنامه
v ابعاد 40X50 سانتی متر
v دارای برنامه طراحی دنده های راست و مورب با مدول دلخواه
قابلیت ها و مزایای سخت افزاری
v ریخته گری بدنه محکم
v مجهز به خط کش دیجیتال SINO و بال اسکروهای با دقت و کیفیت بالا
v سرعت برش دستگاه بیش از 100 میلیمتر مربع بر دقیقه و با کیفیت سطح صافی درحدود یک
میکرون
v کنترل کننده سرعت سیلندر ذخیره سیم در 10 سرعت متفاوت
v قابلیت برش قطعه به همراه 30 درجه زاویه در پنج محور فعال
v استفاده ازگایدویلهای با کیفیت عالی و قطر 42 میلی متر
v کاوردار بودن کلیه قسمتهای میزکار
v بکارگیری موتورگیربکس در محور پنجم که عملا سیستم وزنه کشش سیم مورد استفاده در
دستگاههای قدیمی را حذف نموده است
گارانتی ، فروش و خدمات پس از فروش
1- یک سال گارانتی کامل
2 – پنج سال پشتیبانی فنی
3 – نصب ، راه اندازی و آموزش در محل مشتری
ahmad shokhmgar, [۰۴.۱۲.۱۵ ۲۳:۵۰]
http://parscenter.com/Product/51039
کدام قسمت از دستگاه همیشه برای صاحبان این صنعت مشکل آفرین است؟
بردهای کنترل
در دستگاه های رفت و برگشتی امکان رسیدن به صافی سطح یک میکرون وجود ندارد به علت
استفاده از قرقره و خوردگی سیم طی سیکل کاری دقت این دستگاه ها هم نسبت به دستگاه
های سیم مصرفی بسیار پایین است .
معتبر ترین سازندگان جهانی وایر کات در جهان شرکتهای آجی شارمیلز سوئیس و سودیک
ژاپن هست .
دقت برش هم بسیار کمتر است
دقیقا
ولی در دستگاه های سیم مصرفی رسیدن به صافی سطح یک میکرون با یک پاس برش مقدور بوده
و با افزایش پاس پرداخت که گاها به شش پاس پرداخت هم می رسد امکان رسیدن به صافی
سطح 0.2میکرون هم وجود دارد .
جناب مهندس جعفری عزیز از شما هم تقاضا دارم یک مقایسه بین خروجی دستگاه اسپارک و
وایرکات برایمان ارائه دهید. ممنون
ولی وایرکات از معدود دستگاههایی هست که پارامترهای زیادی برای قطعه درست گرفتن
لازم داره
از مایع الکترولیت
تا نوع سیم
ناخالصی های قطعه خام
تا تنظیمات ژنراتور و روش پاشش اب
لیست سازندگان وایرکات را در
گروه قرار دهند. مشکلی نیست مهندس جان؟
جناب شخمگر منظور از نظر تفاوت قطعات تولیدی می فرمایید ؟
مقایسه صافی سطح و تعامد در برش و ...
و اما شاسی این دستگاهها
بدنه این دستگاهها را بسیار محکم می سازند . یکی از مهمترین دلایل آن همانطور که
دوستان اشاره کردند گرفتن دقت میکرون می باشد
یک مورد برای سی ان سی سازان باید برای همیشه تعریف شود و آن تعریف گرفتن دقت
میکرون از دستگاههاست.
وایرکات هزاران سال برای ساخت داخل کشور فاصله داره
شرکت پیشرانه تلاش کرد ولی موفق نشد
میکرون بخدا خیلی خیلی کوچک است . در بعضی از شاسی های تعدادی از سی ان سی ها همین
که به آن تکیه بدهیم چندین میکرون جابجایی بوجود می آید.
گرم و سرد شدن هوا و انبساط و انقباض خودش چندین میکرون تغییر طول ایجاد می کند
تنها راه رسیدن به میکرون ریخته گری سنگین تازه آنهم محاسبات سنگین در تعیین میزان
ضخامت در جای جای شاسی می باشد. عملیات تنش گیری و ...
ال ام گاید های قوی ، بال اسکرو های دقیق تنش گیری و ماشینکاری دقیق
بعضی از دوستان هنوز فرق بین کلاس های مختلف بال اسکرو را نمی دانند. بال اسکرویی
با دقت 0.05 میلیمتر خریداری می کنند و می خواهند با بک لش به دقت میکرون برسند.
این دوستان هنوز تعاریف دقت را درست متوجه نشده اند.
ادامه مطالب در
صفحه بعد
در صورت داشتن سوال تخصصی اینجا را کلیک نمایید در کمتر از 48 ساعت پاسخ می دهیم
آخرین پاسخ های ارائه شده به سوالات دوستان
